Метрология
Метрологическая поверка приборов неразрушающего контроля необходима для того, чтобы подтвердить их соответствие требованиям ГОСТ P 56510-2015, что, по сути, означает, что прибор показывает правильные результаты измерений. Поверка включает в себя целый спектр операций. Она обязательная средств измерения, внесенных в Госреестр. Так, обязательной поверке подлежат дефектоскопы, толщиномеры, структуроскопы, коэрцитиметры. Порядок организации и проведения поверочных мероприятий регламентирует отраслевая и локальная нормативно-правовая база: методика поверки, ГОСТ, МИ, РД, инструкции и т.д. В этих документах содержится перечень операций, которые должны быть выполнены в ходе поверки эталонов, критериев оценки годности.
Виды поверки
- Первичная. Проводится при выпуске приборов в обращение или после проведения ремонтных работ. Также обязательной поверке подлежит оборудование иностранного производства, даже если на заводе-изготовителе были проведены все необходимые испытания. Исключение составляют устройства, произведенные в странах, с которыми действует соглашение по техническому регулированию.
- Периодическая. Для приборов контроля устанавливается межповерочный интервал – период, через который СИ обязательно подлежит поверке. Межповерочный интервал устанавливается для каждого типа оборудования. Он рассчитывается таким образом, чтобы поверочные исследования были проведены до того, как появятся изменения в точности существенных параметров. Изменить этот интервал могут только органы федеральной исполнительной власти. Однако, владелец имеет право проходить процедуру чаще по производственной необходимости.
- Внеочередная. Требуется при вводе прибора в эксплуатацию, например, впервые или после длительного простоя. Также вне зависимости от сроков периодической поверки придется обследовать СИ, если было утрачено свидетельство, повреждено клеймо.
- Инспекционная. Выполняется в ходе государственного метрологического надзора. Призвана ответить на вопрос, насколько приборы пригодны к применению.
- Экспертная. Может быть проведена, если возникли разногласия. Инициировать такую поверку могут потребители по письменному заявлению. Также экспертизу средств измерения проводят по требованию органов прокуратуры, суда.
Этапы
Своевременная поверка оборудования для неразрушающего контроля необходима для того, чтобы убедиться в исправности оборудования и подтвердить правильность измерений. Если замеры выполнены дефектным средством измерения, невозможно правильно оценить качество и безопасность обследуемого объекта.
Независимо от вида поверяемого оборудования, процедура проходит в три этапа:
- Проведение измерений и сравнение результатов с эталоном.
- Оценка точности измерений и выявление отклонений.
- Устранение погрешностей при необходимости.
Также в отношении любого прибора, используемого для неразрушающего контроля, может быть проведена калибровка. В ходе калибровки определяются технические параметры проверяемого устройства. Эта процедура добровольна, при этом ее можно сделать для любых видов приборов.
Где проводят поверку приборов неразрушающего контроля
Метрологическая поверка может быть проведена аккредитованной организацией. В стратегически важных для государства сферах, например, обороне, медицине, экологии, поверку могут проводить только государственные центры метрологии. Компания «Литас» аккредитована для проведения поверки и калибровки оборудования. Мы обследуем разные виды приборов и измерительных средств:
- приборы для геометрических измерений;
- приборы для ВИКа;
- денситометры и линейки плотности;
- комплексы цифровой радиографии.
После поступления прибора в работу и оплаты мы вносим в базу данные об обследуемом оборудовании. При этом сами средства измерения отправляются в место для хранения, где они будут находиться в нормальных условиях. Время, в течение которого СИ должно отлежаться перед проведением проверки, в среднем составляет минимум 2 часа. Однако, существует несколько ситуаций, при которых время увеличивается: низкие температуры, долгое нахождение оборудования на улице. В этом случае делать измерения на поверяемом приборе можно не раньше, чем через 3-4 часа. Оптимально – на следующий день.
Мы работам с приборами неразрушающего контроля разных брендов. Так, к нам можно обратиться, если вы используете оборудование отечественных брендов. Также мы можем поверить и СИ зарубежного производства, если в отношении их прописаны средства и методика.
Поверка ультразвуковых толщиномеров
При поступлении прибора на поверку его обязательно проверяют. На корпусе не должно быть краски, масляных потеков, дефектов. Название прибора, заводской номер, индикаторы должны быть чистыми, хорошо читаемыми. Обязательно проверяется комплектация устройства и наличие всех необходимых пломб. Если к внешнему виду нет претензий, специалист проверяет его работоспособность.
После завершения проверки состояния, комплектации и работоспособности прибора, он должен отлежаться. Дальше можно начинать процедуру поверки – провести измерения толщин и оценить полученные результаты. Средствами измерений при поверке УЗ-толщиномеров является набор образцов, отличающихся по толщине. Продолжительность этого этапа зависит от количества преобразователей в конструкции толщиномера. Так, процедуры, проводимые в отношении каждого преобразователя, занимают в среднем 30 минут.
Процедура поверки проводится следующим образом. Сначала устанавливаются нормированные показатели: средняя скорость, эквивалентная толщина, измерительный диапазон. После того, как будут выставлены параметры, на пять точек, расположенных в измерительном диапазоне, наносится контактная жидкость. По каждой их этих точек с помощью формул будет рассчитана допустимая погрешность по отношению к эквивалентной толщине.
В каждой точке делается несколько замеров. В зависимости от выбранной методики поверки их может быть 3-5. Все результаты заносят в протокол, а затем их них высчитывается средний результат и абсолютная погрешность.
На этапе сравнения показателей с эталонными данными сравнивается результат полученной абсолютной погрешности. Полученное положительное значение говорит о том, что точность результатов соответствует нормам. Данные о поверке вносятся в реестр ФГИС «АРШИН», на оборудование выписывается свидетельство.
Отрицательный результат – свидетельство неточных результатов. В этом случае проводится диагностика, чтобы выявить причины неисправностей. После диагностики неисправности, их причины и способы решения будут предоставлены заказчику. Следующие шаги зависят от решения заказчика. Так, если целесообразно ремонтировать оборудование, оно будет отправлено в ремонт, а затем пройдет новую поверку. При нецелесообразности ремонта на оборудование, оформляется свидетельство о непригодности прибора.
Поверка твердомеров
Процедура проводится с использованием двух комплектов эталонов. Один комплект применяется для УЗ-исследований, второй – для динамических. Такое разделение позволяет продлить срок службы эталонов, так как при использовании одного набора для всех видов исследований меры забиваются, что влияет на качество притертости эталона к основанию. Для притирки, как правило, применяется смазка, которая позволяет избежать появления воздушной прослойки между мерами и основанием.
Поверка тепловизоров
Для поверки тепловизоров применяют разные эталоны: абсолютное черное тело, протяженное черное тело. Абсолютное черное тело используется для поверки результатов измерения в точках. Внутри эталона есть колодец, где устанавливается нагревательный элемент (протяженный цилиндр). После того, как с помощью нагревательного элемента будет создан поток тепловой энергии, он начинает отражаться от внутренней поверхности колодца. В результате тепло полностью выходит через выходное окно, формируя направленный пучок заданной температуры. Такая конструкция абсолютного черного тела позволяет задавать температуру с высокой точностью. Для формирования четкой линии визирования выходного окна и объекта, тепловизионное оборудование устанавливают на рельсу. После визирования линии специалист смотрит значения точек.
Для поверки поля зрения тепловизора применяется другой эталон – протяженное черное тело. Значения температуры задаются по квадрату большой площади. При оценке параметров и работы поля зрения учитывается геометрия отображающей картинки.