Магнитный порошок нужен для контроля деталей из ферромагнитных материалов: сварных соединений, отливок, поковок, валов, осей, крепежа и других металлических изделий. При магнитопорошковой дефектоскопии его наносят на проверяемый участок, а затем по скоплению частиц определяют, есть ли на поверхности трещины, непровары, расслоения и другие нарушения сплошности.
Материал подбирают под способ контроля и условия работы. Для сухого метода используют порошки, которые наносят непосредственно на поверхность детали. Для мокрого контроля применяют суспензии, концентраты и готовые составы на водной или масляной основе. В каталоге представлены черный магнитный порошок, люминесцентные материалы и составы для приготовления рабочей суспензии.
Магнитный порошок — это индикаторный материал на основе мелких ферромагнитных частиц. Чаще всего в таких составах используют оксиды железа: они реагируют на магнитное поле и формируют видимый рисунок в зоне нарушения сплошности.
На результат влияет размер частиц. Мелкая фракция лучше подходит для поиска небольших поверхностных несплошностей и обычно применяется в суспензиях. Более крупный сухой порошок удобен при работе с шероховатыми поверхностями, крупными деталями и участками, где жидкий состав использовать сложно.
Значение имеют и другие свойства: цвет, контрастность, смачиваемость, устойчивость частиц во взвешенном состоянии. Материал должен равномерно распределяться по металлу, не давать лишних скоплений и хорошо выделяться на фоне проверяемой детали.
Магнитопорошковый метод используют при проверке сварных швов, отливок, поковок, валов, осей, крепежа, деталей машин и металлоконструкций. Он подходит для производственного контроля, ремонтной диагностики и входной проверки материалов.
Сухой порошок наносят на поверхность во время намагничивания детали. Такой способ удобен для крупных изделий, шероховатого металла и труднодоступных участков, где работа с жидкими материалами затруднена. Частицы собираются в местах рассеяния магнитного поля и показывают возможную зону дефекта.
Магнитный порошок в суспензии распределяется по поверхности более равномерно. Водная или масляная основа удобна при серийной проверке и при поиске мелких несплошностей. Концентрат используют для приготовления рабочей суспензии нужной концентрации. Перед применением смесь перемешивают, чтобы частицы не оседали на дне емкости.
Черный магнитный порошок применяют, когда нужен заметный контраст на светлой или подготовленной поверхности. Он подходит для контроля сварных соединений, литых и кованых деталей, а также изделий с выраженной шероховатостью.
Люминесцентный магнитный порошок используют для более чувствительной проверки. При УФ-освещении индикаторный след хорошо виден, поэтому такой материал выбирают для ответственных деталей и поиска мелких поверхностных несплошностей. Он особенно полезен там, где обычного визуального контраста недостаточно.
При выборе учитывают:
Для грубой поверхности обычно используют сухой черный магнитный порошок. Для равномерного нанесения и серийной проверки подойдут магнитный порошок в суспензии или концентрат. Если нужно выявлять мелкие несплошности на ответственных изделиях, чаще применяют люминесцентный материал, рассчитанный на работу при УФ-освещении.
В компании «Литас» можно купить магнитный порошок для неразрушающего контроля, концентраты для приготовления суспензии и готовые составы для магнитопорошковой дефектоскопии. Цена зависит от типа материала, формы поставки, объема упаковки и назначения. Специалисты помогут подобрать состав под конкретную задачу контроля, оборудование и условия работы.
Ваша сообщение отправлено
