Ультразвуковой твердомер ТКМ-459C

Твердомер ТКМ-459С - это высокоточный ультразвуковой прибор для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.

Принцип действия твердомера - UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance — ультразвуковой контактный импеданс).

"Базовый" комплект имеет в своём составе всё необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля.

ТКМ-459С выполняет контроль твердости:

• углеродистых и конструкционных сталей,
• поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
• жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
• гальванических покрытий (хром), наплавок,
• изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
• тонкостенных и малогабаритных изделий,
• изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов

Преимущества ультразвукового твердомера ТКМ-459С

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
• Измерение твердости в труднодоступных местах - пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм.
• Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм.
• Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
• Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.

Особенности конструкции ТКМ-459С

1. Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
2. Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
3. Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
4. Уникальная система статистической обработки.
5. Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
6. Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
7. Программирование:
   - дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
   - дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.